上海拜迪机械刀片有限公司专业生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、三面切书刀片、木工刀片、食品药材刀片等各类机械刀具。
刀片焊接如何选择焊料?
对焊料的要求:
(1)焊料的熔点不应太高,要低于刀杆熔点40--600C,否则容易使刀杆熔化,并使刀片发生裂纹。但也不能太低,太低就会影响焊接强度,在切削时使刀头受热而脱落。
(2)焊料应有良好的流动性和浸润性,全开刀片,以保证能得到高强度的V, t缝。
(3)焊料要有足够的韧性,焊成的焊缝能承受断续切削力及冲击负荷。
(4)焊料形成的焊缝具有一定的塑性,在焊接过程中能通过自身的塑性变形消除部分焊接应力,宿迁刀片,以减少裂纹的产生。
(5)焊料中不应含有易燕发的元素,否则在高温加热时该元素蒸发,会影响焊缝强度,也影响操作者健康。
(6)焊料的成本要低。
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刀片的热处理方法:
※麻回火处理
麻回火处理是将钢材淬入Ms与Mf温度范围之间的热浴,经过长时间持温后,使过冷合金沃斯田体一部分变态成麻田散体,一部分变态成下变韧体。此种热处理后,可不必再行回火处理,且可降低一般淬火回火之急剧程度;其最终组织为回火麻田散体及变韧体之混合,因此拥有高硬度和高韧性的组合。主要的缺点是需要保持恒温的时间甚久,骑马联动刀片,在工业应用上较不经济。
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影响分切机刀片使用效果原因是什么?
制刀材料是分切机刀片耐用与否的关键因素;普通裁切纸塑、薄膜类的刀片,应该选择含铬较高的SKD-11合金钢;高速分切机刀片需要具备很高的耐磨性,所以,高速钢是z好的制刀材料;
一般情况下,刀片的耐用程度和热处理硬度成正比;所以,高质量的分切机刀片,经淬火处理后的刀刃部硬度可达HR55~60,而使用高速钢材料制造的刀片,还需要经过真空热处理才能够达到理想的硬度和韧性。
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